光柵數(shù)顯尺的用途：
在精密機械加工行業(yè)和精密位移測量時常采用光柵尺做為測量傳感器，其后直接接入二次儀表，測量的精度主要有傳感器精度決定。隨著電子技術和單片機技術的發(fā)展，光柵傳感器在位移測量系統(tǒng)將得到更廣泛應用，并逐步向智能化方向轉化。該測量系統(tǒng)采用光柵移動產生的己倍頻細分及數(shù)字化的輸出訊號與電子電路相結合來完成對位移量的自動測量，它具有判別光柵移動方向、預置初值、實現(xiàn)自動定位控制及過限報警、自檢和掉電保護以及誤差修正等功能。該產品已形成多種系列，品種齊全，制作精巧，技術精良，可供不同規(guī)格的各類機床、儀器數(shù)字化改造選用，量程從30毫米至3米。

1、各類測量機構、儀器的位移測量：光學影像測量儀、光學投影儀、顯微鏡。

2、各類機床的數(shù)顯系統(tǒng)：車床、銑床、磨床、鏜床、鉆床、線切割、火花機、龍門銑床等。

3、可接PLC用于各類自動化機構的位移測量。

組成：

光柵數(shù)顯尺是由光柵和光柵讀數(shù)頭兩部分組成，光柵檢測裝置的關鍵部分是光柵讀數(shù)頭，它由光源、會聚透鏡、指示光柵、光電元件及調整機構等組成。以透射光柵為例，當指示光柵上的線紋和標尺光柵上的線紋之間形成一個小角度θ，并且兩個光柵尺刻面相對平行放置時，在光源的照射下，位于幾乎垂直的柵紋上，形成明暗相間的條紋。這種條紋稱為“莫爾條紋" 。嚴格地說，莫爾條紋排列的方向是與兩片光柵線紋夾角的平分線相垂直。莫爾條紋中兩條亮紋或兩條暗紋之間的距離稱為莫爾條紋的寬度，以W表示。

特點：

1、先進的光學測量系統(tǒng)，滑動部采用己被驗證為可靠耐用的高精度五軸承系統(tǒng)設計， 保證光學機械系統(tǒng)的穩(wěn)定性，優(yōu)異的重復定位性和高等級測量精度。

2、傳感器采用密封式結構，超溥型（厚型）、性能可靠，安裝、維護、保養(yǎng)簡易。

3、信號線采用多層隔離線網遮四罩及金屬外殼保護防水、防生銹功能。

4、光源采用進口紅外發(fā)光二極管，體積小壽命長。

5、光柵尺尺身采用鋁型材，經極處理，尺頭部分采用鋅合金壓鑄，防腐防蝕。

6、采用特殊的耐油、耐蝕、高彈性及抗老化塑膠防水，防塵優(yōu)異，使用壽命長。

7、具有高水平的抗干擾能力，高穩(wěn)定性、高速度、耐震動。

8、傳感器采用玻璃精密計量光柵作為測量基準器，能制作各規(guī)格的高精度光柵玻璃尺。

9、停電記憶采用E2PROM，免換電池，免維護，記憶十年。

10、振動過濾功能：對于要求高精度的機床，因此顯示分辨率1um（0.001mm），例如磨床等在加工時所產生的振動往往都超過1um，造成顯示數(shù)值產生來回跳動，令操作者看得眼花瞭亂。DELOS采用振動過濾器功能，利用精確的數(shù)學運算，在光學尺進行實時位置采樣后，將因機床加工時所產生的跳動過濾，而顯示平均位置值，令操作者更舒適地進行加工，同時減少在加工時人為的判斷誤差。

11、非線性誤差補正功能：由于機床或儀器通常要進行精確度加工或測量，受限于機床或儀器本身床臺的結構及床臺的工藝制作水平以及環(huán)境溫度、濕度等影響，往往也達不到加工或測量的要求，因此必需以光學尺將磨床的精確度提升至可能的高極限。DELOS產品內置了在CNC機械中被普遍使用的非線性誤差補正，將用戶的機床或儀器，提升至可能的高極限。

參數(shù)：
測量范圍： 50mm～3000mm
外形尺寸：200—3150mm
分辨率分為：5um（0.005mm）
單向重復精度：2um(0.002mm)
反向重復精度 3um(0.003mm)
柵距：0.02mm   柵線：50線對/mm
反應速度：120m/min(0.005mm)  20m/min(0.001mm)
工作溫度：0-45℃        
存儲溫度：-20℃-70℃
輸出訊號：TTL 、EIA-422-A
供應電壓：5V ±5%、24V
電纜線長：3m-10m(可加長)
光學測量系統(tǒng)： 透射式紅外線光測量系統(tǒng)，紅外線波長880nm

安裝

1、光柵尺安裝基面

安裝光柵尺位移傳感器時，不能直接將傳感器安裝在粗糙不平的機床身上，更不能安裝在打底涂漆的機床身上。光柵主尺及讀數(shù)頭分別安裝在機床相對運動的兩個部件上。用千分表檢查機床工作臺的主尺安裝面與導軌運動的方向平行度。千分表固定在床身上，移動工作臺，要求達到平行度為0.1mm/1000mm以內。如果不能達到這個要求，則需設計加工一件光柵尺基座?；笞龅剑孩賾右桓c光柵尺尺身長度相等的基座（基座長出光柵尺50mm左右）。②該基座通過銑、磨工序加工，保證其平面平行度0.1mm/1000mm以內。另外，還需加工一件與尺身基座等高的讀數(shù)頭基座。讀數(shù)頭的基座與尺身的基座總共誤差不得大于±0.2mm。安裝時，調整讀數(shù)頭位置，達到讀數(shù)頭與光柵尺尺身的平行度為0.1mm左右，讀數(shù)頭與光柵尺尺身之間的間距為1~1.5mm左右。

2、機床光柵尺主尺安裝

將光柵主尺用M4螺釘上在機床安裝的工作臺安裝面上，但不要上緊，把千分表固定在床身上，移動工作臺（主尺與工作臺同時移動）。用千分表測量主尺平面與機床導軌運動方向的平行度，調整主尺M4螺釘位置，使主尺平行度滿足0.1mm/1000mm以內時，把M2螺釘*上緊。在安裝光柵主尺時，應注意如下三點：

（1）在裝光柵尺主尺時，如安裝超過1.5M以上的光柵時，不能象橋梁式只安裝兩端頭，尚需在整個主尺尺身中有支撐。

（2）在有基座情況下安裝好后，用一個卡子卡住尺身中點（或幾點）。

（3）不能安裝卡子時，用玻璃膠粘住光柵尺身，使基尺與主尺固定好。

3、機床光柵尺讀數(shù)頭的安裝

在安裝讀數(shù)頭時，首先應保證讀數(shù)頭的基面達到安裝要求，然后再安裝讀數(shù)頭，其安裝方法與主尺相似。zui后調整讀數(shù)頭，使讀數(shù)頭與光柵主尺平行度保證在0.1mm之內，其讀數(shù)頭與主尺的間隙控制在1~1.5mm以內。

4、機床光柵尺限位裝置

光柵尺線位移傳感器全部安裝完以后，一定要在機床導軌上安裝限位裝置，以免機床加工產品移動時讀數(shù)頭沖撞到主尺兩端，從而損壞光柵尺。另外，用戶在選購光柵線位移傳感器時，應盡量選用超出機床加工尺寸100mm左右的光柵尺，以留有余量。

5、機床光柵尺檢查

光柵線位移傳感器安裝完畢后，可接通數(shù)顯表，移動工作臺，觀察數(shù)顯表計數(shù)是否正常。

在機床上選取一個參考位置，來回移動工作點至該選取的位置。數(shù)顯表讀數(shù)應相同（或回零）。另外也可使用千分表（或百分表），使千分表與數(shù)顯表同時調至零（或記憶起始數(shù)據(jù)），往返多次后回到初始位置，觀察數(shù)顯表與千分表的數(shù)據(jù)是否*。

通過以上工作，光柵傳感器的安裝就完成了。但對于一般的機床加工環(huán)境來講，鐵屑、切削液及油污較多。因此，光柵傳感器應附帶加裝護罩，護罩的設計是按照光柵傳感器的外形截面放大留一定的空間尺寸確定，護罩通常采用橡皮密封，使其具備一定的防水防油能力。

使用注意事項

（1）光柵尺傳感器與數(shù)顯表插頭座插拔時應關閉電源后進行。

（2）盡可能外加保護罩，并及時清理濺落在尺上的切屑和油液，嚴格防止任何異物進入光柵傳感器殼體內部。

（3）定期檢查各安裝聯(lián)接螺釘是否松動。

（4）為延長防塵密封條的壽命，可在密封條上均勻涂上一薄層硅油，注意勿濺落在玻璃光柵刻劃面上。

（5）為保證光柵尺傳感器使用的可靠性，可每隔一定時間用乙醇混合液（各50%）清洗擦拭光柵尺面及指示光柵面，保持玻璃光柵尺面清潔。

（6）光柵傳感器嚴禁劇烈震動及摔打，以免破壞光柵尺，如光柵尺斷裂，光柵傳感器即失效了。

（7）不要自行拆開光柵傳感器，更不能任意改動主柵尺與副柵尺的相對間距，否則一方面可能破壞光柵傳感器的精度；另一方面還可能造成主柵尺與副柵尺的相對摩擦，損壞鉻層也就損壞了柵線，以而造成光柵尺報廢。

（8）應注意防止油污及水污染光柵尺面，以免破壞光柵尺線條紋分布，引起測量誤差。

（9）光柵傳感器應盡量避免在有嚴重腐蝕作用的環(huán)境中工作，以免腐蝕光柵鉻層及光柵尺表面，破壞光柵尺質量。